1.不論是不銹鋼管原材料或加工管在運(yùn)輸、裝卸時(shí)，都應(yīng)采用專用的吊裝運(yùn)輸工具，避免不銹鋼與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等接觸，以免碰傷、劃傷其表面。
2.不銹鋼管的加工場(chǎng)地要相對(duì)穩(wěn)定，工作臺(tái)上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼表面。
3.不銹鋼管下料時(shí)，其板材應(yīng)采用剪切或等離子切割;管材及其他型材應(yīng)采用等離子切割或鋸切。剪切時(shí)鋪設(shè)橡膠類軟墊，避免損傷其表面;等離子切割后，應(yīng)及時(shí)清理割渣;鋸切時(shí)，夾緊處應(yīng)加墊兒保護(hù)。鋸切后及時(shí)清理鋸切處的油污、殘?jiān)取?
4.不銹鋼管在安裝焊接前，必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時(shí)應(yīng)盡量采用氬弧焊。如果采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)用小電流快速焊，嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置，連接牢固，以免電弧燒傷表面或燒傷面積過(guò)大;焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時(shí)應(yīng)用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨，使焊縫與母材表面光滑過(guò)渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺陷。
5.不銹鋼管焊接完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)表面進(jìn)行清理。
(1)對(duì)不銹鋼管表面的油污、灰塵應(yīng)認(rèn)真擦拭，用中性清水清洗。
(2)不銹鋼管表面如有飛濺物、割渣、劃傷等損傷，必須認(rèn)真徹底打磨干凈。打磨時(shí)可用手提砂輪機(jī)裝上最細(xì)砂輪片小心打磨，注意不得過(guò)磨，以免再增加劃傷。
(3)對(duì)清洗、打磨干凈的不銹鋼管表面，應(yīng)用適當(dāng)柔軟的拋光工具進(jìn)行拋光，使被損處的不銹鋼管表面與空氣中的氧反應(yīng)生成新的保護(hù)膜。拋光時(shí)要求均勻一致，并避免過(guò)拋和再生劃傷。在清除其表面黑色氧化皮、拋光時(shí)，可在需拋光處涂些石蠟，效果更好。在做不銹鋼管表面清理或拋光時(shí)，要選擇天氣晴朗、空氣比較干燥日子進(jìn)行。這是因?yàn)樵谇缋矢稍锾鞖猓苁钩ヤP斑的不銹鋼管表面很快與空氣中的氧反應(yīng)，重新生成新的 Cr2O3保護(hù)膜。 不銹鋼管表面處理完畢，應(yīng)注意做好成品保護(hù)，避免人員撫摸，避免被油污、灰塵等二次污染。